Hákolefniskísill

Faglegur hákolefniskísilbirgir þinn í Kína!

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd var stofnað árið 2010, staðsett í Anyang borg, hefur verið að þróast sem leiðandi framleiðandi járnblendi í Kína. Helstu vörurnar eru: kísilmálmur, kísilduft, kísilgjall, kísilkubba, járnkísill, FeSi sáðefni, FeSi kubba, kalsíumkísill, kjarnavír, FeSiAl álfelgur, Si-Al-Ba-Ca álfelgur o.fl. Við höfum meira en 10 ára reynsla á járnblendi og kísilefnum í Kína. Vörur okkar eru aðallega fluttar út til Kóreu, Japan, Indlands, Víetnam og Ástralíu o.fl.

Háþróaður framleiðslubúnaður

Fyrirtækið er búið fullkomnu setti af framleiðslu- og vinnsluaðstöðu: Framleiðslubúnaði eins og köldu jafnstöðupressuvélar, heita jafnstöðupressuvélar, lofttæmandi framkallabræðsluofn, lofttæmandi sintunarofn, lofttæmandi eimingarofn, lofttæmandi heitpressunarofn, háhita sintuofn. , og aðrir ofnar fyrir tegundir málmaframleiðslu. Kalt mótunarvélar, tómarúm óunninn búnaður, rennibekkir, kvörn, vírskurðarvélar og annar búnaður til að mynda og vinna efni.

Gæðaeftirlit

Við rekum strangt gæðaeftirlitskerfi og beitum mismunandi tækjum og aðferðum meðan á framleiðsluferlinu stendur, þar á meðal skoðunartæki fyrir efnafræðilega þætti, vélrænan prófunarbúnað, handvirkt úthljóðsgreiningartæki/vatnsþrýstingsprófunarvél/borunarsviðsaðstöðu/hringstraumsprófunarvél/hörkuprófunarvél /víddarmæling og önnur, sem geta tryggt að hvert skref hafi verið fullkomlega framkvæmt. Við bjóðum upp á vörur í samræmi við ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS og JIS forskriftir.

Samkeppnishæfasta verðið

Við höfum komið á fót fullkominni aðfangakeðjustjórnun og slétt framleiðslukerfi til að draga úr kostnaði. Við erum alltaf í leit að afkastamikilli fjöldaframleiðslu og vísindalegri stjórnun. Þess vegna getum við tryggt þér hæstu vörugæði með lægsta verði.

Alhliða lausnir

Stuðningur af ríkri reynslu okkar á sviði háhreinleika efna getum við hjálpað viðskiptavinum að velja efni, hanna vörur og veita þeim tæknilega aðstoð. Við höfum sjálfstæða rannsóknarstofu til að nota þróun og prófanir á nýjum efnum og veita viðskiptavinum tæknilega ráðgjöf.

Kynning á hákolefniskísil

Hákolefniskísill sem kísilkolefnisblendi, Það er ný tegund af álblöndu sem notuð er í breytum, Þessi vara er aukaafurð við framleiðslu á málmkísil. Helstu þættir kísils með mikla kolefni eru kísill og kolefni. Kísilinnihaldið er yfirleitt yfir 55% en kolefnisinnihaldið er yfir 15%. Aðrir þættir innihalda kísildíoxíð, fosfór og brennisteinn.
Sem ný tegund af afoxunarefni úr samsettu álfelgi hefur hárkolefniskísill alger verðforskot miðað við aðrar gerðir afoxunarefna og getur komið í stað hefðbundinna afoxunarefna eins og kísiljárnduft, kalsíumkarbíð, kolefnisduft, álduft osfrv. Hákolefniskísill hefur stöðugt líkamlegt efni og efnafræðilegir eiginleikar og góð afoxunaráhrif. Notað í breytistálframleiðsluferlinu getur það brugðist fljótt við súrefni í bráðnu stáli til að mynda stálgjall sem flýtur á yfirborði bráðna stálsins og þannig náð tilgangi afoxunar. Hár kolefniskísill hefur ákveðin brennisteins- og endurkolunaráhrif á meðan hann er afoxaður, sem getur komið í stað hluta endurkolunarbúnaðarins og dregur þar með verulega úr kostnaði við stálframleiðslu.

Eiginleikar hákolefniskísils

● Hákolefniskísiljárn er kísiljárn með mikið kolefnisinnihald. Kolefnisríkt kísiljárn er oft notað í stálframleiðsluofnum. Til dæmis, sem ný tegund af sterkum samsettum afoxunarefnum, er einnig hægt að nota það til að herða almennt stál, álstál og sérstál. Að auki, sem hitunarmiðill, getur það einnig komið í stað hefðbundins hitunarmiðils fyrir hærra verð sem krafist er í breyti- og ofnastálframleiðslu.
● Engin vetnisgjafi myndast við afoxunarferlið, sem tryggir öryggi og áreiðanleika.
● Hákolefniskísiljárn getur ekki aðeins brugðist við súrefni í bráðnu stáli til að ná afoxunaráhrifum, heldur er einnig hægt að leysa eftir óoxað kolefni og kísil í bráðnu stáli til að auka sílikon og kolefni.
● Til þess að fá stál með hæfu efnasamsetningu og tryggja gæði stáls þarf að afoxa stálframleiðslu og efnafræðileg sækni milli kísils og súrefnis er mjög sterk, þannig að kísiljárn er sterkt afoxunarefni fyrir stálframleiðslu fyrir útfellingu og dreifingu afoxun.
● Að bæta ákveðnu magni af sílikoni við stál getur verulega bætt styrk, hörku og mýkt stáls.

Notkun hákolefniskísils

Í stáliðnaðinum er hægt að nota kolefnisríkan kísil í stað kísiljárns sem afoxunarefni
Eðlisfræðilegir og efnafræðilegir eiginleikar kísils með mikla kolefni eru stöðugir. Og afoxunaráhrifin eru góð. Ef það er notað í breytistálframleiðsluferlinu getur það brugðist hratt við súrefni í bráðnu stáli til að mynda stálgjall sem flýtur á yfirborði bráðins stáls. Þannig er hægt að ná tilgangi afoxunar. Hár kolefniskísill hefur einnig ákveðin afoxandi og kolefnislosandi áhrif. Þess vegna getur það komið í stað hluta af kolefnisbúnaðinum og þannig dregið verulega úr kostnaði við stálframleiðslu.

Í steypuiðnaðinum er hægt að nota hákolefniskísil í stað kísiljárns og kolefnisaukefnis
Algengustu þættir kísils með háum kolefni eru kolefni og kísill. Notkun kolefnisríks kísils sem afoxunarefni, hávirkni hitari (Si&C: 6,58kcal/g, 1,24kcal/g) og karburizer í steypujárnsferlinu getur í raun stjórnað inntak annarra íhluta og framleitt fá óhreinindi.

Hákolefniskísill inniheldur sílikonþátt
Eftir að kolefnisríku kísill er bætt við í stálframleiðslunni hefur kísilþátturinn í því samskipti við súrefni til að afoxa súrefnið í bráðnu stálinu og bæta hörku og gæði stálsins. Kísilþátturinn í kísilríku kolefni hefur góða skyldleika við súrefni, þannig að það hefur enn þá eiginleika að það sé engin skvetta eftir að bráðið stál er sett í það.

Hákolefniskísill hefur einnig þann kost að safna slaggi
Með því að bæta ákveðnu hlutfalli af kolefnisríku kísil við bráðið stál getur oxíð í stálframleiðsluferlinu þéttist fljótt, sem er þægilegt fyrir síunarmeðferð, sem gerir bráðna stálið hreinna og bætir þéttleika og hörku stálsins til muna.

High Carbon Silicon er gott hitaþolið efni
Að bæta við kísil-kolefnisblendi í stálframleiðsluferlinu getur aukið hitastig ofnsins, aukið umbreytingarhraða járnblendisins og flýtt fyrir viðbragðshraða bráðnu stáls og frumefna.

Kostir Silicon Carbon Alloy

Afoxun

Kísil-kolefni álfelgur inniheldur sílikon frumefni. Eftir að kísil-kolefni málmblöndunni er bætt við í stálframleiðslunni hvarfast kísilþátturinn við súrefni til að afoxa súrefnið í bráðnu stálinu og bæta hörku og gæði stálsins. Þar að auki hefur kísilþátturinn í kísil-kolefnisblöndunni og súrefni góða sækni, þannig að bráðna stálið slettist ekki eftir að það hefur verið sett í.

Sparaðu kostnað

Í dag, þegar járnblendiefni eru dýrari, eru kísil-kolefni málmblöndur, sem nýtt málmvinnsluefni, í vil af mörgum framleiðendum vegna þess að verð þeirra er lægra en hefðbundin málmvinnsluefni. Kísil-kolefni málmblöndur geta komið í stað dýrra málmvinnsluefna eins og kísiljárns og náð óvæntum árangri. Áhrifin eru fullnægjandi, þannig að notkun kísil-kolefnis álfelgur getur sparað framleiðendur kostnað og aukið hagnað.

Slagsöfnun

Kísil-kolefnisblendi hefur einnig þann kost að safna gjalli. Að setja ákveðið hlutfall af kísil-kolefnisblendi í bráðnu stáli getur fljótt safnað saman oxíðum í stálframleiðsluferlinu, sem auðveldar síun og vinnslu, gerir bráðna stálið hreinna og bætir þéttleika og hörku stálsins til muna.

Hækkandi hitastig ofnsins

Kísil-kolefni ál er gott hitaþolið efni. Með því að bæta við kísil-kolefnisblendi meðan á stálframleiðsluferlinu stendur getur það aukið hitastig ofnsins, aukið umbreytingarhraða járnblendis og flýtt fyrir hvarfhraða milli bráðins stáls og frumefna.

Jákvæð áhrif af kolefnisríkri kísilblendi

● Þar sem kísilinnihaldið í hákolefniskísilblendi er meira en 50%, hefur það sterk afoxunaráhrif og afoxunarefnið inniheldur ekki mangan og aðra þætti, þannig að það hefur víðtæka notkun.
● Hátt Hlutfall kolefnis-kísilblendi er tiltölulega stórt. Þegar það er sett í bráðið stál fer það auðveldlega inn í bráðna stálið og sameinast súrefni, þannig að bráðna stálið er hægt að afoxa að fullu og nýtingarhlutfall afoxunarefnisins er hátt.
● Í samanburði við hreint ál er framleiðslukostnaðurinn verulega lækkaður og notkun ruslstáls getur dregið enn frekar úr kostnaði.
● Kolefnisinnihaldið er hátt, afoxunarefnið hefur sterkan vökva við steypu og mótun og fyllingarárangur er góður.
● Endurbræðsluferlið í undirbúningsferlinu er hægt að nota til að stilla samsetningu hákolefnis kísilblendisins til að tryggja efnafræðilegt efni þess. Innihaldsefnin verða að vera ákvörðuð á áreiðanlegan hátt til að forðast að blanda skaðlegum þáttum og öðrum innihaldsefnum.
● Notaðu sáðefni til að rækta matinn áður en hann er sleppt úr ofninum til að gera það erfitt að mylja hann.

Hver er munurinn á kísilkarbíði og kísilkolefnisblendi?

Huglægt
Kísilkarbíð: Kísilkarbíð er ólífrænt efni, efnaformúlan er SiC, er kvarssandurinn, jarðolíukók (eða kolkók), viðarflís (framleiðsla á grænu kísilkarbíði þarf að bæta við salti) og önnur hráefni í gegnum viðnámið ofni háhita bræðslu.
Kísil-kolefni ál: Kísil-kolefni álfelgur er eins konar álfelgur með kísill og kolefni sem aðalþætti, venjulega kísil, jarðolíukoks og kolabik sem hráefni, háhitalækkandi viðbrögð í háhita rafmagnsofni. Í kísil-kolefnisblendi er kísilinnihaldið yfirleitt á milli 50% og 70% og kolefnisinnihaldið er yfirleitt á milli 10% og 30%. Að auki inniheldur kísilkolefnisblendi einnig lítið magn af áli, kalsíum, járni og öðrum frumefnum, svo og snefilóhreinindum eins og mangani, fosfór, brennisteini og svo framvegis. Innihald þessara þátta hefur ákveðin áhrif á gæði og eiginleika kísilkolefnisblendisins.

Framleiðslutækni
Kísilkarbíð: Bræðsla kísilkarbíðs krefst notkunar á háhreinu hráefni, þar á meðal kvarssandi, jarðolíukoks, antrasít og svo framvegis. Þessi hráefni þarf að formeðhöndla með því að mylja, mala, skima o.s.frv., til að tryggja að kornastærð og samsetning hráefna uppfylli kröfur. Bræðsla kísilkarbíðs er að hvarfa hráefni með háhreinleika við afoxunarefni (eins og viðarflís og salt) við háan hita til að skilja kísil- og kolefnisatóm frá hráefnum og mynda kísilkarbíðsameindir. Kísilkarbíðbræðslan sem fæst með bræðslu þarf að fara í gegnum steypu, afhreinsun, kælingu og önnur ferli til að fá mismunandi lögun og forskriftir kísilkarbíðvara.
Kísilkolefnisblendi: Framleiðsluferlið kísilkolefnisblendi er tiltölulega einfalt og það er almennt framleitt með rafmagnsofni eða málmvinnsluaðferðum. Rafmagnsofnaðferðin er að taka kísil og kók sem aðalhráefnin og blanda þeim í ákveðnu hlutfalli til að hvarfast í háhita rafmagnsofni. Fyrst er kísil og kók blandað í ákveðnu hlutfalli og sett í rafmagnsofn til að hvarfast við háan hita og mynda kísil-kolefnisblendi. Málmvinnslulögmálið er notkun járnkísils og kísilkarbíðs sem helstu hráefni, brædd í háhita bræðsluofni.

Virkni og notkun
Kísilkarbíð: Í málmvinnsluiðnaði er kísilkarbíð aðallega notað í eftirfarandi þáttum: Stálafoxunarefni: kísilkarbíð er hægt að nota sem stálafoxunarefni til að gera gæði bráðins stáls stöðugt og hefur þau áhrif að hreinsa korn og fjarlægja heildar skaðleg óhreinindi úr bráðnu stáli. Eftir notkun er steypuhitastig bráðins stáls hátt, steypugæðin eru góð og einingakostnaðurinn er lágur. Carburizer: kísilkarbíð er hægt að nota til að auka kolefnisinnihald í stáli og bæta hörku og styrk stáls. Ferrókísilvalkostir: Kísilkarbíð getur komið í stað kísiljárns og karburizer, sem dregur úr kostnaði við stálframleiðslu. Háhitaefni: kísilkarbíð hefur mikla hitaleiðni, mikla tæringarþol, mikla styrkleika og aðra eiginleika, hægt að nota sem háhitaefni, svo sem fóður fyrir stálframleiðslu ofna, steypumót og svo framvegis. Slaghreinsiefni: Hægt er að nota kísilkarbíð sem gjallhreinsiefni til að hjálpa til við að fjarlægja skaðleg óhreinindi í bráðnu stáli.
Kísilkolefnisblendi: Kísilkolefnisblendi hefur mikið úrval af notkunum, hægt að nota sem afoxunarefni, kolefnisefni, eldföst efni, hástyrk málmefni osfrv. Vegna mikils kolefnis og hár kísileiginleika getur það komið í stað hefðbundinna málmvinnsluefna eins og járnkísill, kísilkarbíð, karburari osfrv., bæta gæði bráðins stáls, bæta afköst vörunnar, draga úr stálframleiðslukostnaði og auka efnahagslegan ávinning. Að auki er einnig hægt að nota sílikon kolefnisblendi til að vera slitþol, tæringarþol, oxunarþol og önnur svið. Það má sjá að kísilkarbíð og kísilkolefnisblendi eru tvö mismunandi efni.

Algengt vandamál með hákolefniskísil

Sp.: Hver eru hlutverk kísilkolefnisblendisins?

A: Kísilkolefnisblendi eru oft notuð í stálframleiðsluofnum. Til dæmis, sem ný tegund af sterkum samsettum afoxunarefnum, er einnig hægt að nota það fyrir almennt stál, álstál og sérstakt stáltemprun. Að auki, sem hitunarmiðill, getur það einnig komið í stað hefðbundins upphitunarmiðils með hærra verð sem krafist er í breyti og opnum aflinn stálframleiðslu. Kísilkolefnisblendi er algengt afoxunarefni með eftirfarandi kostum: engin vetnisgjafi myndast við afoxunarferlið, sem tryggir öryggi og áreiðanleika; kolefni og kísill eru mikilvægir þættir sem ákvarða virkni stáls og kísilkolefnisblendi getur ekki aðeins hvarfast við súrefni í bráðnu stáli til að afoxast. Þar af leiðandi getur það sem eftir er kolefni og kísil sem ekki hefur verið oxað einnig verið leyst upp í bráðnu stáli til að auka sílikon og kolefni og ná þeim árangri að slá tvær flugur í einu höggi. Til þess að fá stál með viðurkenndri efnasamsetningu og tryggja gæði stáls ætti að framkvæma afoxun í stálframleiðslu. Efnasækni milli kísils og súrefnis er mjög mikil, svo kísiljárn er sterkt afoxunarefni í stálframleiðslu fyrir útfellingu og dreifingu afoxun. Að bæta ákveðnu magni af sílikoni við stál getur verulega bætt styrk, hörku og mýkt stáls. Almennt séð hefur notkun kísilkolefnisblendis í stálframleiðslu aðallega þá eiginleika að bæta gæði bráðins stáls, bæta gæði stáls, bæta frammistöðu stáls, draga úr magni viðbætts málmblöndu, draga úr kostnaði við stálframleiðslu og auka stál. efnahagslegum ávinningi.

Sp.: Hvað er kísilkarbíð?

A: Kísilkarbíð, einnig þekkt sem SiC, er hálfleiðara grunnefni sem samanstendur af hreinu sílikoni og hreinu kolefni. Þú getur dópað SiC með köfnunarefni eða fosfór til að mynda n-gerð hálfleiðara eða dópað það með beryllium, bór, áli eða gallíum til að mynda p-gerð hálfleiðara. Þó að mörg afbrigði og hreinleika kísilkarbíðs séu til, hefur hálfleiðara gæða kísilkarbíð aðeins komið upp á yfirborðið til notkunar á síðustu áratugum.

Sp.: Hvernig er kísilkarbíð búið til?

A: Einfaldasta kísilkarbíð framleiðsluaðferðin felur í sér að bræða kísilsand og kolefni, eins og kol, við háan hita - allt að 2500 gráður á Celsíus. Dekkri, algengari útgáfur af kísilkarbíði innihalda oft járn- og kolefnisóhreinindi, en hreinir SiC kristallar eru litlausir og myndast þegar kísilkarbíð hámarkar við 2700 gráður á Celsíus. Þegar þeir eru hitaðir setjast þessir kristallar á grafít við kaldara hitastig í ferli sem kallast Lely aðferðin.
Lely aðferð: Meðan á þessu ferli stendur hitnar granítdeiglan í mjög háan hita, venjulega með örvun, til að sublimera kísilkarbíðduft. Grafítstöng með lægra hitastigi svífur í loftblöndunni, sem í eðli sínu gerir hreina kísilkarbíðinu kleift að setja sig út og mynda kristalla.
Efnafræðileg gufuútfelling: Að öðrum kosti rækta framleiðendur kúbiksíC með því að nota efnagufuútfellingu, sem er almennt notað í kolefnisbundnum nýmyndunarferlum og notað í hálfleiðaraiðnaði. Í þessari aðferð fer sérhæfð efnablanda af lofttegundum inn í lofttæmisumhverfi og sameinast áður en það er sett á undirlag.
Báðar aðferðirnar við framleiðslu á kísilkarbíðskífum krefjast mikils orku, búnaðar og þekkingar til að ná árangri.

Sp.: Hver er notkun kísilkarbíðs?

A: Kísilkarbíð er notað til að framleiða skotheldar brynjur. Eiginleiki þessa efnasambands sem gerir það að verkum að það er notað í slíkum tilgangi er hörku þess. Byssukúlur og aðrir skaðlegir hlutir þurfa að berjast við harða keramikkubba sem kísilkarbíð myndar. Kúlur komast ekki í gegnum keramikblokkina.
Kísilkarbíð verður hálfleiðari þegar dópefnum er bætt við það. Íblöndunarefni eins og bór og ál sem bætt er við kísilkarbíð gera það að p-gerð hálfleiðara. Á hinn bóginn gera dópefni eins og köfnunarefni og fosfór bætt við kísilkarbíð það að því að verða n-gerð hálfleiðari. Þú getur lesið þessa færslu til að fá frekari upplýsingar um muninn á p-gerð hálfleiðara og n-gerð hálfleiðara.
Kísilkarbíð er almennt notað sem slípiefni vegna þess hve erfitt það er. Það er notað við framleiðslu á slípihjólum, skurðarverkfærum og sandpappír. Kísilkarbíð slípiefni eru venjulega ódýrari en önnur slípiefni af svipuðum gæðum. Slípiefnin eru notuð til að mala efni eins og stál, ál, steypujárn og gúmmí.
Kísilkarbíð er betri kostur en kísill til að knýja rafknúin farartæki. Rafknúin farartæki knúin kísilkarbíði eru mjög skilvirk og hagkvæm. Sem stendur hafa mörg þekkt fyrirtæki notað kísilkarbíð til að bæta skilvirkni og drægni við framleiðslu á rafknúnum farartækjum eins og Tesla.
Byggingarlega svipað og demantur, en samt gljáandi, ódýrari, endingargóðari og léttari en demantur, er kísilkarbíð verðskuldaður valkostur við demantur í skartgripaiðnaðinum.

Sp.: Hver er munurinn á hákolefnis og lágkolefnisstáli?

A: Almennt, því hærra sem kolefnisinnihaldið er í stáli, því harðara er stálið. Hins vegar þýðir þetta líka að því harðara sem stálið er, því stökkara er það. Þetta þýðir að kolefnisríkt stál er harðara en lágkolefnisstál en er líka brothættara.

Sp.: Hvað þýðir mikið kolefni í stáli?

Svar: Hákolefnisstál inniheldur 0,6% til 1,5% kolefnisinnihald og er þekkt fyrir mikinn styrk og hörku, en hákolefnisstál er enn stökkara en meðalkolefnisstál. Hákolefnisstál er notað í forritum sem krefjast mikils styrks eins og hnífablöð, handverkfæri og gorma.

Sp.: Er kísilkarbíð skotheldur?

A: Keramikefni, eins og kísilkarbíð (SiC), eru talin vera tilvalin til að stöðva riffilbyssur vegna glæsilegs styrks og hörku. SiC er hægt að sameina við bakefni og setja í hlífðarvesti til að veita mikilvæga líkamsvörn gegn hvers kyns háhraða skotum.

Sp.: Hverjir eru ókostir kísilkarbíðs?

A: Dýrt: Kísilkarbíð vörur eru dýrar í framleiðslu vegna hás framleiðslukostnaðar.
Erfiðleikar við framleiðslu: Framleiðsla á kísilkarbíðvörum er erfið og krefst flókinna framleiðsluferla eins og háan hita og háan þrýsting.

Sp.: Er mikið kolefnisstál gott eða slæmt?

A: Hátt kolefnisstál er mjög hart, sem gerir það gott í að standast núningi og halda lögun. Þeir geta staðist verulegan kraft áður en þeir aflagast. Því miður eru harðir málmar líka brothættir: þegar þeir eru settir undir mikla togálagi er líklegra að hákolefnisstál sprungi en beygist.

Sp.: Er mikið kolefnisstál ódýrt?

A: Sem sagt, kolefnisstál er miklu ódýrara en ryðfrítt stál og hentar betur fyrir stóra burðarhluta, eins og rör, bjálka og valsað stálplötu. Lágblandað stál er kolefnisstál á flestum sviðum betra en skortir samt tæringarþol.

Sp.: Af hverju er hákolefnisstál betra?

A: Með svo hátt kolefnisinnihald er hákolefnisstál sterkara og harðara en minna sveigjanlegt en lágkolefnisstál og meðalkolefnisstál. Það er mikilvægt að hafa í huga að allar gerðir af stáli, þar með talið lágkolefni, meðalkolefni og mikið kolefni, innihalda meira en bara járn og kolefni.

Sp.: Hvað er vandamálið með hákolefnisstál?

A: Hátt kolefnisinnihald málmsins getur einnig gert suðumálminn mjög harðan. Þetta er vandamál vegna þess að það getur gert málminn krefjandi að vinna með og dregið úr höggstyrk suðunnar. Einnig getur hörku valdið því að málmurinn verður brothættur, sem leiðir til sprungna.

Sp.: Hvernig geturðu sagt hvort stál sé mikið kolefni?

A: Hákolefnisstál er með kjarnmikið neistamynstur (mikið af gaffli) sem byrjar á slípihjólinu. Neistarnir eru ekki eins skærir og meðalkolefnisstálin. Manganstál hefur meðallanga neista sem gafflast tvisvar áður en þeim lýkur. Háhraðastál hefur daufa rauðan neista sem neistar í oddinum.

Sp.: Mun mikið kolefnisstál ryðja?

A: Já. Eins og áður hefur komið fram er kolefnisríkt stál meira tæringarþolið en stál með lágt kolefnisinnihald. Hins vegar mun jafnvel kolefnisríkt stál enn ryðga ef það verður fyrir raka með tímanum. Þar sem kolefnisstál hefur hærra járninnihald en önnur stál, mun þeim alltaf stafa hætta af oxun og tæringu.

Sp.: Hvað er annað nafn á hákolefnisstáli?

A: Þetta kolefnisinnihald breytir uppbyggingu stálsins með því að auka bæði hörku og stökkleika. Hákolefnisstál er einnig þekkt sem kolefnisverkfærastál eða M2 stál. Nafnið M2 kemur frá M-röðinni af stáli sem notar mólýbden til að auka hörku, styrk og tæringarþol.

Sp.: Hvað er sýni úr kolefnisstáli samanborið við mildt stálsýni?

A: Kolefnisstál hefur verulegan yfirburði yfir mildu stáli hvað varðar styrkleika. Kolefnisstál getur verið allt að 20% sterkara en mildt stál, sem gerir það að frábæru vali fyrir hástyrktar notkun eða þar sem mikil hörku er krafist. Einn mikilvægasti ókosturinn við kolefnisstál er hár kostnaður þess.

Sp.: Hver er munurinn á kolefnisstáli og hákolefnisstáli?

A: Lágt kolefnisstál samanstendur af minna en 0,30% kolefni. Meðalkolefnisstál samanstendur af 0,30% til 0,60% kolefni. Og kolefnisríkt stál inniheldur meira en 0,60% kolefni. Eftir því sem kolefnisinnihald stáls eykst verður það sterkara og harðara.

Sp.: Hver eru 3 einkunnir af kolefnisstáli?

A: Kolefnisstál er flokkað í þrjá undirhópa miðað við magn kolefnis í málminu:
● Lítið kolefnisstál/milt stál (allt að 0,3% kolefni).
● Miðlungs kolefnisstál ({{0}},3–0,6% kolefni).
● Hákolefnisstál (meira en 0,6% kolefni).

Sp.: Af hverju er hákolefnisstál sterkara en mildt stál?

Svar: Kolefnisstál inniheldur hærra hlutfall af kolefni ({{0}}.05-1.70% miðað við þyngd) en mildt stál (0.05-0,25% miðað við þyngd). Aukið kolefnisinnihald í kolefnisstáli gerir það harðara og sterkara, en mildt stál er sveigjanlegra og sveigjanlegra vegna lægra kolefnisinnihalds.

Sp.: Úr hverju er kísilblendi?

A: Álkísilblendiefnin mynda tvíundir eutectic við 11,7% sílikon með bræðslumark 577 gráður, en tveir fasarnir eru fastar lausnir af kísil í áli, 0.8% að hámarki við stofuhita, og ál í sílikoni . Það eru engin millimálmsambönd.

Við erum vel þekkt sem einn af leiðandi hákolefniskísilframleiðendum og birgjum í Kína. Vinsamlegast ekki hika við að kaupa hágæða hágæða kolefniskísil á samkeppnishæfu verði frá verksmiðjunni okkar. Góð þjónusta og stundvís afgreiðsla er í boði.