Kísill kubbar

Faglegur kísilkubba birgir þinn í Kína!

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd var stofnað árið 2010, staðsett í Anyang borg, hefur verið að þróast sem leiðandi framleiðandi járnblendi í Kína. Helstu vörurnar eru: kísilmálmur, kísillduft, kísilgjall, kísilkubba, ferrókísill, FeSi sáðefni, FeSi kubba, kalsíumkísill, kjarnavír, FeSiAl álfelgur, Si-Al-Ba-Ca álfelgur o.fl. Við höfum meira en 10 ára reynsla á járnblendi og kísilefnum í Kína. Vörur okkar eru aðallega fluttar út til Kóreu, Japan, Indlands, Víetnam og Ástralíu o.fl.

Háþróaður framleiðslubúnaður

Fyrirtækið er búið fullkomnu setti af framleiðslu- og vinnsluaðstöðu: Framleiðslubúnaði eins og köldu jafnstöðupressuvélar, heita jafnstöðupressuvélar, lofttæmandi framkallabræðsluofn, lofttæmandi sintunarofn, lofttæmandi eimingarofn, lofttæmandi heitpressunarofn, háhita sintuofn. , og aðrir ofnar fyrir tegundir málmaframleiðslu. Kalt mótunarvélar, tómarúm óunninn búnaður, rennibekkir, kvörn, vírskurðarvélar og annar búnaður til að mynda og vinna efni.

Gæðaeftirlit

Við rekum strangt gæðaeftirlitskerfi og beitum mismunandi tækjum og aðferðum meðan á framleiðsluferlinu stendur, þar á meðal skoðunartæki fyrir efnafræðilega þætti, vélrænan prófunarbúnað, handvirkt úthljóðsgreiningartæki/vatnsþrýstingsprófunarvél/borunarsviðsaðstöðu/hringstraumsprófunarvél/hörkuprófunarvél /víddarmæling og önnur, sem geta tryggt að hvert skref hafi verið fullkomlega framkvæmt. Við bjóðum upp á vörur í samræmi við ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS og JIS forskriftir.

Samkeppnishæfasta verðið

Við höfum komið á fullkominni birgðakeðjustjórnun og slétt framleiðslukerfi til að draga úr kostnaði. Við erum alltaf að sækjast eftir afkastamikilli fjöldaframleiðslu og vísindalegri stjórnun. Þess vegna getum við tryggt þér hæstu vörugæði með lægsta verði.

Alhliða lausnir

Stuðningur af ríkri reynslu okkar á sviði háhreinleika efna getum við hjálpað viðskiptavinum að velja efni, hanna vörur og veita þeim tæknilega aðstoð. Við höfum sjálfstæða rannsóknarstofu til að nota þróun og prófanir á nýjum efnum og veita viðskiptavinum tæknilega ráðgjöf.

Kynning á Silicon Briquette

Silicon Briquette er framleitt með því að sigta og mylja kísilgjallið, bæta síðan við vatni og bindiefni og þrýsta því í kísilþjöppu með kubbavél. Margar málmvinnslustöðvar skipta oft út kísiljárni fyrir sílikonkubba. Þar sem verð á kísilbrikettunni er lægra en á kísiljárni er hægt að spara kostnað og skilvirkni álversins í raun.

Forskrift um kísilkubba

Einkunnir	Si	AI	C	S	P
Kísill kubbur 45	45%mín	5.0%Max	6.0%Max	0.05%Hámark	0.05%Hámark
Kísill kubbur 50	50% mín	5.0%Max	6.0%Max	0.05%Hámark	0.05%Hámark
Kísill kubbar 55	55%mín	3.0%Max	5,5% Hámark	0.05%Hámark	0.05%Hámark
Kísill kubbur 60	60%mín	3.0%Max	5.0%Max	0.05%Hámark	0.05%Hámark
Kísill kubbur 65	65%mín	3.0%Max	5.0%Max	0.05%Hámark	0.05%Hámark

Helstu aðgerðir sílikonkubba

01/

Bættu hreinleika bráðins stáls
Að setja kísilkubba í stálframleiðsluferlið hefur ákveðin áhrif á gjallsöfnun og gjalllosun, sem gerir oxíðin í bráðnu stáli þykkni og mynda þyrpingar, sem auðvelt er að sía með síunarbúnaði og bæta hreinleika bráðins stáls í raun.

02/

Auka hitastig ofnsins
Kísilkubbar eru líka eins konar hitaþolið efni. Þegar kísilkubbar eru settir í bræðslu er hægt að hækka hitastig ofnsins á áhrifaríkan hátt, þannig að hægt sé að bræða hráefnin að fullu í háhitaumhverfi og draga úr orkusóun á áhrifaríkan hátt.

03/

Bættu afrakstur stálframleiðslu
Kísilkubbar hafa hlutverk málmbandi efnis, sem gerir viðbrögðin í bráðnu stáli fullkomnari, bætir í raun mýkt og seigleika fullunnar stáls og bætir verulega afrakstur stálframleiðslu!

04/

Hlutverk kísilkubba í öðrum þáttum
Kísilkubbar hafa marga kosti og hægt að nota í mörgum atvinnugreinum. Þeir geta verið notaðir sem afoxunarefni til framleiðslu á sveigjanlegu járni, og geta einnig verið notaðir sem málmvinnsluefni til framleiðslu á sérstöku stáli.

05/

Draga úr bræðslukostnaði
Sem ný tegund af málmvinnsluefni hefur kísilkubba einkenni lágt verð og góð áhrif. Í samanburði við hefðbundin málmvinnsluefni getur það dregið verulega úr kostnaði við bræðslu og í raun aukið hagnað framleiðanda.

06/

Styttu afoxunartímann
Kísilkúlur eru ríkar af kísilþáttum. Í stálframleiðslunni gegna kísilþættir skyldleikahlutverki við súrefni í bráðnu stáli, sem getur í raun stytt afoxunartímann og bætt gæði stáls!

Kostir Silicon Briquette

Bætt skilvirkni

Ferro sílikon brikettar hafa meiri þéttleika og lægri porosity en hefðbundið ferro sílikon duft, sem þýðir að hægt er að nota þá á skilvirkari hátt. Kubbarnir þurfa minni tíma og orku til að bráðna samanborið við kísiljárnduft.

Minni sóun

Notkun kísiljárnkubba getur dregið úr úrgangsmyndun við bræðsluferlið. Kubbarnir eru auðveldari í meðhöndlun, flutningi og geymslu og eru ólíklegri til að tapast eða mengast vegna föstu formsins.

Stöðug samsetning

Samsetning kísiljárnkubba er samkvæmari en kísiljárnduft, sem tryggir að æskilegri efnasamsetningu haldist í gegnum bræðsluferlið.

Lægra bræðslumark

Ferrókísilkubbar hafa lægra bræðslumark en hefðbundið kísiljárnduft, sem þýðir að hægt er að bræða þá hraðar og skilvirkari, sem leiðir til orkusparnaðar og minni kostnaðar.

Betri blöndun

Ferró kísilkubba er auðveldara að blanda saman við önnur málmblöndur og frumefni vegna föstu formsins, sem þýðir að málmblönduna sem myndast er einsleitari og samkvæmari.

Bættur vökvi

Tilvist kubba í hleðslublöndunni eykur vökva brædda málmsins, sem gerir ráð fyrir betri steypuafköstum og bættum málmgæði.

Kísilframleiðsluferlið

Kísilmálmur er gerður úr hvarfi kísils og kolefnisefna eins og kóks, kola og viðarflísar. Þegar kemur að framleiðslu á kísil fyrir oblátur, má almennt skipta ferlinu niður í þrjú skref. Þessi skref eru minnkun, kæling og pökkun. Skoðum dýpra þrjú helstu skref sem notuð eru við kísilframleiðslu.

Lækkun
Í afoxunarferlinu eru hráefnin vigtuð og síðan sett í ofninn. Dæmigerð lota getur innihaldið 1,000lbs af bæði möl og flís og 500 pund af kolum. Hitinn bræðir síðan efnið og veldur því að sandur hvarfast við kolefni og myndar sílikon og kolmónoxíð. Á meðan málmurinn er í þessu ástandi er hann meðhöndlaður með súrefni og lofti til að draga úr magni kalsíums og áli óhreininda. Þetta ferli tekur allt frá 6 til 8 klukkustundir að ljúka.

Kæling
Í kælingarfasanum er oxaða efninu hellt í potta og kælt. Kísillinn er kældur í stórum steypujárnsbökkum. Eftir kælingu er málmnum hent úr mótinu í vörubíl, vigtað og síðan sturtað í geymsluhrúguna. Fyrir sendingu er málmurinn stærðaður í samræmi við forskrift viðskiptavina, sem getur krafist mulningarferlis með því að nota kjálka- eða keilukrossar.

Umbúðir
Kísli er venjulega pakkað í stóra sekki eða trékassa. Þessir pokar eða kassar geta allt að 3,000lbs.

Notkun kísilkubba

Notkun kísilkolefniskubba í stálframleiðsluiðnaðinum getur dregið úr afoxunartímanum um 10-30%. Kísill og súrefni hafa mjög stöðuga sækni og geta myndað kísildíoxíð.

Kísilkolefniskubbar geta fljótt dregið úr súrefnisinnihaldi í bráðnu stáli, nánast dregið úr oxíðum í bráðnu stáli, bætt hreinleika bráðnu stáls og bætt gæði stáls, þannig að kísilkolefniskubbar geta einnig notað til að draga úr bræðslugjalli.

Notkun kísilkolefniskubba í steypu getur gegnt góðu hlutverki við að stuðla að kristöllun grafíts. Á sama tíma getur það einnig stuðlað að myndun hnúðótts grafíts, bætt gæði steypunnar og dregið verulega úr tilviki stíflu á járnstútum.

Hvað er kísilkarbíðbleikt og hvernig hjálpar það við stálframleiðslu?

Auka hitastig bráðnu stáls og flýta fyrir viðbragðshraða
Vegna mikils innihalds kísil- og kolefnisþátta getur það að bæta við ákveðnu magni af kísilkarbíðblöndu í bráðnu stáli í raun fjarlægt súrefnið í bráðnu stáli, en einnig aukið viðbragðshraða bráðna stálsins, kolefnis- og afoxunarefnis efnasambands með mikil endurheimt kísils og kolefnisþáttar og áhrifarík.

Afoxun
Vegna mikils kísilinnihalds hefur meira og sílikon og súrefni sterka sækni, þannig að það getur komið í stað kísiljárns og kísilmangans sem afoxunarefni, fjarlægt súrefnið á áhrifaríkan hátt, sem er til þess fallið að bæta framleiðslu skilvirkni.

Kostnaðarsparnaður
Við málmblöndur stálframleiðslu getur það á áhrifaríkan hátt hækkað hitastigið og dregið úr magni kísiljárns, kísilkarbíðs og kolefnisefnis, dregur úr beiðni um magn afoxunarefnis, afoxun og málmblöndun breytir með stöðugum áhrifum. Besti punkturinn er kostnaður við Silicon-Carbide Alloy Briquette er mjög lágur.

Framleiðsluferli kísiljárns

Kísiljárn (FeSi) er málmblendi úr járni og kísil með mjög breytilegu kísilinnihaldi á milli 10% og 90%. Það er notað sem svokallað meistarablendi í stálframleiðslu, sem er bætt við í litlu magni til að stilla eiginleika bræðslunnar, kæliferli og fullunna vöru.
Helsti kostur FeSi er afoxandi áhrif þess (þ.e. það dregur úr málmum úr oxíðum þeirra), en það hjálpar einnig til við að koma í veg fyrir tap á kolefni. Ennfremur er kísiljárn notað í rafskautshúðun og í framleiðslu á kísil, vetni og magnesíum.
Kísiljárn er annað hvort framleitt í háofni eða ljósbogaofni með því að draga úr kvarssandi (SiO2) með kók í viðurvist járns. Bræðslunni er hellt úr ofninum og storknar í formi flatrar plötu.
Eftir kælingu er þetta blað mulið með viðeigandi vélum og síðan unnið frekar í crusher. Kornastærðardreifingin sem myndast er allt frá fínum ryklíkum ögnum til cm-stórra bita. FeSi er sigtað í mismunandi stærðargráður til frekari notkunar.

Hvernig á að velja rétta ferrókísilkornstærð

Ferrókísilkorn eru almennt notuð sem málmblöndur í stál- og steypuiðnaði til að bæta eiginleika lokaafurðarinnar. Notkun ferro kísilkorna felur í sér:
Afoxunarefni:Ferrókísil er bætt við bráðið stál til að fjarlægja uppleyst súrefni og önnur óhreinindi. Þetta hjálpar til við að bæta vélræna eiginleika stálsins, svo sem styrkleika þess og sveigjanleika.
Sáðefni:Ferrókísill er hægt að nota sem sáðefni til að stuðla að myndun grafíthnúða í grájárnsteypu, sem bætir sveigjanleika og styrkleika steypujárnsins.
Blöndunarefni:Ferrókísill er oft notað sem málmblöndur í framleiðslu á ýmsum stáli og steypu til að bæta vélræna eiginleika þeirra, svo sem styrk, hörku og tæringarþol.
Rétt kornastærð kísiljárnskorna fer eftir tiltekinni notkun og ferlinu sem notað er. Almennt eru fínni kornastærðir notaðar fyrir notkun þar sem málmblönduna þarf að vera hvarfgjarnari, en grófari kornastærðir eru notaðar fyrir notkun þar sem lengri viðbragðstími er nauðsynlegur. Algengar kornastærðir fyrir sílikonjárn eru á bilinu 0-3mm til 10-50mm. Viðeigandi kornastærð ætti að vera ákvörðuð út frá sérstökum kröfum umsóknarinnar og ferlisins sem notað er.

Hver er munurinn á sílikoni og kísiljárni?

Málmkísill og kísiljárn eru ólíkir hlutir. Framleiðsluferlið er svipað, en notkunarformúlan er önnur og vörunotkunin er líka mismunandi. Erfitt að stjórna vísir í málmkísil er járninnihald, en kísiljárn er tiltölulega einfalt, með einum fingri. Hvað hráefni varðar er einnig hægt að nota kísiljárn sem málmblöndunarefni í stálframleiðslu.
Að bæta ákveðnu magni af sílikoni við stál getur verulega bætt styrk, hörku og mýkt stálsins, aukið segulgegndræpi stálsins og dregið úr hysteresis tapi spennistáls.
Það er mikið notað í lágblönduðu burðarstáli, tengt stáli, gormstáli, burðarstáli, hitaþolnu stáli og rafmagnskísilstáli. Það er oft notað til að framleiða einkristal sílikon eða undirbúa málmblöndur sem ekki eru úr járni.
Varmaleiðni stáls: Mikil hitaleiðni getur dregið úr hitunarstig málmsins á yfirborði moldsins og þar með dregið úr hitaþreytutilhneigingu stáls.
Almennt er talið að hitaleiðni stáls tengist kolefnisinnihaldi. Þegar kolefnisinnihaldið er hátt er hitaleiðni lág. Þegar kolefnisinnihaldið er of lágt mun hörku og styrkur stálsins minnka. Þess vegna er miðlungs kolefnisstál venjulega notað sem heitt vinnumót í framleiðslu.
Áhrif mikilvægs punkts stáls: Almennt, því hærra sem mikilvægur punktur stálsins er, því minni er hitaþreytutilhneiging stálsins. Þess vegna er hitaþreytuþol möskva almennt bætt með því að bæta við málmblöndurefnum Cr, W og Si til að auka mikilvæga punktinn í möskvanum.
Vegna þess að vinnuhitastig og álagseiginleikar eru mjög mismunandi og það er ómögulegt fyrir hvers konar moldstál að hafa háan hitastyrk, slitþol, brotþol, hitauppstreytuþol osfrv.
Við val getum við aðeins einbeitt okkur að helstu frammistöðukröfum mótsins til að tryggja forgang og síðan valið efni með hliðsjón af öðrum eiginleikum.

Algengt vandamál kísilkubba

Sp.: Hvað eru kísiljárnkubbar?

A: Hráefnið kísiljárnkubba er aðallega unnið úr kísiljárni, sem er mulið og malað í duftform og mótað með því að bæta við kísildufti og öðru hráefni með kúlupressu. Kísiljárnkubbar eru ríkir af sílikoni, sem getur í raun afoxað stálið, dregið verulega úr fjölda oxíða og leyft innfellingum að fljóta á yfirborði stálsins og auðvelda þannig hreinsun og bæta hreinleika stálsins.

Sp.: Hvað er notkun kísiljárnkubba?

A: Notað sem afoxunarefni fyrir stálframleiðslu til að meðhöndla súrefnið í stálinu á áhrifaríkan hátt.
Hægt að nota í steypu til að stuðla að fljótandi járni, auka fjölda Eutectics og bæta dreifingu grafíts.
Notað sem gott afoxunarefni í málmvinnsluferlum til að stuðla að útfellingu frumefna.

Sp.: Til hvers er kísiljárn notað?

A: Kísiljárn er einnig notað til framleiðslu á kísil, tæringarþolnum og háhitaþolnum kísiljárnblendi, og kísilstáli fyrir rafmótora og spennikjarna. Við framleiðslu á steypujárni er kísiljárn notað til að sáningu á járninu til að flýta fyrir grafítgerð.

Sp.: Til hvers er FeSi notað?

A: Kísiljárn (FeSi) er málmblendi úr járni og kísil með mjög breytilegu kísilinnihaldi á milli 10% og 90%. Það er notað sem svokallað meistarablendi í stálframleiðslu, sem er bætt við í litlu magni til að stilla eiginleika bræðslunnar, kæliferli og fullunna vöru.

Sp.: Er kísiljárn hættulegt?

A: Árásarhætta: Ekki flokkuð Einkenni/meiðsli eftir innöndun: Eitrað við innöndun. Hætta á alvarlegum heilsutjóni við langvarandi váhrif við innöndun. Getur valdið ertingu í öndunarfærum. Einkenni/meiðsli eftir snertingu við húð: Getur valdið ertingu í húð.

Sp.: Hver er notkun kísiljárns?

A: Kornamiðað (GO) kísiljárnblendi er meðal vinsælustu mjúku járnsegulefnanna. Þeir sýna svokallaða GOSS áferð og eru mikið notaðir í háa aflspennum vegna mjög góðra segulmagnaðir eiginleika þeirra meðfram rúllustefnunni. Lagskipunum er venjulega staflað saman og sett saman.

Sp.: Hver er eftirspurnin eftir kísiljárni?

A: Gert er ráð fyrir að kísiljárnsmarkaðurinn nái 12,9 milljörðum Bandaríkjadala árið 2028, á CAGR upp á 3,4% úr 10,9 milljörðum Bandaríkjadala árið 2023. Kísiljárn er mikilvægur þáttur í ýmsum iðngreinum, sérstaklega stál- og járniðnaði.

Sp.: Hvað er kísiljárn notað í stáliðnaðinum?

A: Kísiljárn er notað sem kísilgjafi til að draga úr málmum úr oxíðum þeirra og til að afoxa stál og önnur járnblendi. Þetta kemur í veg fyrir tap á kolefni úr bráðnu stáli (svokölluð lokun á hitanum); ferrómangan, spegilefni, kalsíumkísilefni og mörg önnur efni eru notuð í sama tilgangi.

Sp.: Hver er munurinn á kísiljárni og kísilmálmi?

A: Kísilmálmur er einnig notaður sem málmblöndur í framleiðslu á áli og stáli. Notkun: Ferrókísill er fyrst og fremst notað sem aukefni í stálframleiðslu og steypujárnsframleiðslu. Það er bætt við bráðið járn til að bæta eiginleika þess eins og styrk, hörku og tæringarþol.

Sp.: Hvað er hráefnið fyrir kísiljárn?

A: Helstu hráefni fyrir Ferro Silicon framleiðslu eru kvars, viðarkol og kvarðakvarði. Kvars inniheldur kemískt gangtegund fyrir utan samsteypur af yfirborðslímandi leðjuhúð og jarðefnum sem stuðlar að tilhneigingu til gjallmyndunar.

Sp.: Er kísiljárn segulmagnaðir?

A: Kísiljárn er segulmagnaðir járn-kísilblendi sem notuð eru sem staðlað kísilgjafi fyrir járniðnað, þar með talið stál og járnvörur, og af hernum til að framleiða vetni með efnahvörfum við natríumhýdroxíð.

Sp.: Hvaðan kemur sílikon?

A: Kísill er náttúrulegt frumefni sem finnst í mörgum myndum á jörðinni. Algengasta form kísils er kísildíoxíð, staðsett í ýmsum steinum og steinefnum, svo sem kvars, granít og sandi.
Hægt er að vinna kísil úr kísildíoxíði með ferli sem kallast minnkun. Algengasta kísilútdráttaraðferðin er að draga úr kísildíoxíði með kolefni í rafmagnsofni. Þetta ferli framleiðir sílikon sem gráleitt-svart duft, sem er hreinsað frekar til að fá háhreinan sílikon.
Kísill er einnig endurunnið úr endurunnum efnum, svo sem brotajárni og farguðum raftækjum. Þessi endurunni sílikon getur framleitt nýjar vörur, svo sem sólarsellur, hálfleiðara og aðra rafeindaíhluti. Einnig er hægt að vinna kísil úr vatni með rafgreiningu í kísilhýdríði (SiH4), einnig þekkt sem sílan. Sílan er síðan unnið frekar til að framleiða hreint sílikon.

Sp.: Hvernig býrðu til kísilduft með miklum hreinleika?

A: Háhreint kísilduft er hægt að framleiða með efnagufuútfellingu (CVD). CVD er aðferð til að framleiða efni í formi dufts með því að hvarfa gasblöndu við undirlagsefni. Grunnferlið við að framleiða háhreint kísilduft með CVD felur í sér eftirfarandi skref:
Undirbúningur undirlagsins: Undirlagsefni, venjulega gert úr sílikoni eða kísildíoxíði, er útbúið og hreinsað til að fjarlægja öll óhreinindi.
Undirbúningur gasblöndur: Gasblanda af gastegundum sem innihalda sílikon, eins og sílan (SiH4) eða disilan (Si2H6), er útbúin og hreinsuð til að fjarlægja óhreinindi.
CVD hvarf: Gasblandan er sett í reactor hólf og hituð að háum hita. Lofttegundir sem innihalda kísil hvarfast við undirlagsefnið og mynda kísilduft á yfirborði undirlagsins.
Duftsöfnun: Kísillduftinu er síðan safnað af yfirborði undirlagsins.
Hreinsun: Kísillduftið er síðan hreinsað til að fjarlægja öll óhreinindi og til að fá háhreint kísilduft. Hreinsunarferlið getur falið í sér sublimation, eimingu eða endurkristöllunaraðferðir.

Sp.: Hvernig er kísiljárn búið til?

A: Kísiljárn, venjulega skammstafað FeSi, er járn-kísilblendi sem inniheldur einnig minni hlutföll annarra frumefna. Vinsælasta einkunnin af kísiljárni inniheldur 75 wt% sílikon ('FeSi75'), en magnið getur verið á bilinu 15–90 wt% eftir notkun. Hágæða kísiljárn er framleitt í ljósbogaofni með því að draga úr kísil með kók í nærveru járns (venjulega úr stáli eða járngrýti). Kísiljárnið er venjulega í formi glansandi, málmgráa kekki en er einnig fáanlegt sem formyndaðir kubbar.

Sp.: Hver er munurinn á atomized og maled kísiljárn?

A: Ertu ekki viss um Milled vs Atomized Ferrosilicon fyrir vinnsluþarfir þínar? Millaður 15% kísiljárn er hagkvæmasti kosturinn, en gæðin eru þó ekki alltaf stöðug, sem leiðir til erfiðrar notkunar og ósamræmis neyslu. Fínari gráður af kísiljárni, sem leiðir til hærri mölunarkostnaðar, veldur samt meiri tapi. Atómað kísiljárn, þó að það sé dýrara af tveimur kísiljárni, býður upp á lægri (og stöðugri) neyslu.

Sp.: Hvernig eru demantavinnslustöðvar fyrir kísiljárn notuð?

A: Kísiljárn er notað í fjölda mismunandi forrita og iðnaðarferla, en aðallega í demantavinnslustöðvum. Kísiljárn er notað til að búa til miðil með mjög ákveðnum þéttleika sem mun auðvelda aðskilnað demönta frá demantsberandi efni, með þéttum miðli aðskilnaði / vaska-flota aðferð. Kísiljárn er framleitt í mismunandi flokkum, hver með örlítið mismunandi eiginleikum og eiginleikum, sem gerir það auðveldara að velja rétta einkunn til notkunar í demantavinnslustöðvum.

Sp.: Hver eru mikilvæg notkun kísiljárns?

A: Notkun kísiljárns í stálframleiðslu: Samkvæmt tölfræði er um 75,3% af árlegu kísiljárni heimsins notað í stálframleiðslu og aðalnotkun þess er að afoxa stál, þannig að í raun minnkar magn oxíða í stálinu og bæta hreinleika stálsins. stáli. Kísiljárn er mikilvægt afoxunarefni í framleiðslu á hágæða stáli eins og kísilstáli, burðarstáli og kolefnisríku stáli.
Notkun kísiljárns í steypu: Kísiljárn til steypu verður að einkennast af lágu brennisteini og lágu köfnunarefni. Þegar það er notað er kísiljárn mulið og unnið í 10mm ~ 50mm agnir og flýtir þannig fyrir bræðsluhraða þess í járnvatni. Þegar kísiljárn er brætt í járnvatni, þar sem kísill er góður eldsneytisgjöf, getur það aukið fjölda köggla til muna, aukið þéttleika steypu og bætt alla þætti steypunnar. Kísiljárn er mikið notað í framleiðslu á gráu steypujárni, grafítsteypujárni og öðrum steypu.
Notkun kísiljárnsdufts fyrir steinefnavinnslu: Eftir mölun og vatnsúðun er hægt að vinna kísiljárn í duftform, vegna þess að kísiljárn er örlítið segulmagnað, svo það er mikið notað á sviði steinefnavinnslu. Notkun flothárs, nauðsyn þess að skima kopargrýti, demantagrýti og krómgrýti í kísiljárnduftlausnina, lágþéttleiki mun fljóta á yfirborðinu, hárþéttleiki sökkva til botns, til að gegna áhrifaríku hlutverki við skimun. . Vegna örlítið segulmagnaðir eiginleikar kísiljárnsdufts er auðvelt að endurvinna það eftir nýtingu til aukanotkunar, sem dregur verulega úr kostnaði við nýtingu og er mikilvægt efni til nýtingar.

Sp.: Hvernig er kísiljárn framleitt?

A: Kísiljárn er annað hvort framleitt í háofni eða ljósbogaofni með því að draga úr kvarssandi (SiO2) með kók í viðurvist járns. Bræðslunni er hellt úr ofninum og storknar í formi flatrar plötu.

Sp.: Er sílikon mjög eldfimt?

A: Kísill er ekki eldfimt efni. Það getur kviknað í og brennt, en aðeins við mjög háan hita. Við háan hita (200-450oC) mun kísillgúmmí (ekki kísillþéttiefni) hægt og rólega missa vélrænni eiginleika sína með tímanum og verða brothætt.

Sp.: Við hvaða hitastig skemmir sílikon?

A: Flest sílikon hafa vinnsluhitastig frá -60 gráðu upp í +230 gráðu. Hins vegar mun sá tími sem það eyðir í snertingu við slíkt hitastig skilgreina getu þess til að viðhalda heilindum innan notkunar. Það eru sérhæfðar tegundir af sílikoni sem þola enn meira hitastig.

Við erum vel þekkt sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum kísilkubba í Kína. Vinsamlegast ekki hika við að kaupa hágæða sílikonkubba á samkeppnishæfu verði frá verksmiðjunni okkar. Góð þjónusta og stundvís afgreiðsla er í boði.